流化床式气流粉碎机和圆盘式气流磨同属于气流粉碎机,流化床式气流粉碎机具有粉碎效率高,能耗低的优点和颗粒不断高速冲击分级叶片,在生产超硬粉粒时,分级叶片的磨损仍很严重。同样圆盘式气流磨具有操作方便,易于清理维修,且可以自动分级的优点及缺点,缺点是:当被粉碎的物料速度较高时,随气流高速运动与磨腔内壁会产生剧烈的冲击、摩擦、剪切作用,导致粉碎室壁的磨损,并造成粉体的污染,尤其是对于硬度很高的材料,磨损更严重。
两者作为常见的气流粉碎机,之间有何区别?具体有以下几种不同:
1、粉碎方式
前者是物料在高压气流的带动下在4个或3个喷嘴连线交汇处通过物料自身碰撞而实现粉碎,因不与其它物料碰撞,故不存在物料污染等现象。同时对于硬度偏高的物料同样粉碎效果较好,不影响设备寿命。后者则是物料通过气流直接撞击在为粉碎室的内壁上,碰撞实现粉碎,内衬需要定期更换,配件费用较高。
2、喷嘴布置方式
前者喷嘴垂直于粉碎腔体,而后者喷嘴切线于粉碎室。
3、粒度控制方式
前者通过调节分级轮高速旋转速度控制粒度,粒度精度控制较好;而后者仅通过调节加料速度来调节,粒径不易控制。
4、粒径分布范围
流化床式气流粉碎机相比于圆盘式气流磨的粉碎粒径分布范围更窄,粒径的均匀性更好。
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